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電鍍是一項應用廣泛的材料加工技術
電鍍技術是一項應用廣泛的材料加工技術，在機械裝備、防腐蝕加工、電子制造等諸多方面均有應用。電鍍層根據其功能不同可分為防護性鍍層、裝飾性鍍層以及功能性鍍層，在電子封裝產業(yè)中，主要是功能性鍍層?！ ‰婂兗夹g應用范圍比較廣，根據電鍍技術目前的應用情況，電鍍技術及功能鍍層在體系表中可能應用于封裝基板、引線框架、鍵合絲以及其他輔料等諸多領域?！ ∧壳拔覈髽I(yè)進行的標準化工作，主要集中在產品標準和方法標準的編
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2019
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電鍍前應考慮的問題
1.在電鍍過程中嵌入零件。由于電鍍涉及部件表面的電化學反應，因此暴露于電鍍化學品對成品的整體性能至關重要。零件嵌套將導致成品表面缺乏粘附或覆蓋。2.關鍵零件尺寸的公差應以電鍍厚度為準。這也意味著應該考慮整體裝配。3.完成的部件會暴露在環(huán)境中。這將有助于確定部件耐腐蝕或重復磨損循環(huán)所需的鍍層厚度。4.因為電鍍涉及使用電流來引發(fā)工件表面的反應，工件的總體幾何形狀將影響工件表面的電流分布。電鍍層往往積累
電鍍的工藝管理
電鍍質量的好壞主要在電鍍工藝的控制。對溶液規(guī)定出定期化驗，對部分溶液定期更換，保證各種溶液成分保持在工藝范圍內;除油、酸洗、鍍鎳溶液24小時循環(huán)過濾，鍍鎳溶液每15天抽出清洗鎳陽極，鍍鎳溶液每三個月大處理一次，保證溶液的純凈度，每班次擦拭極杠、清洗掛具，保障產品鍍層的防銹能力及結合力。
電鍍如何實行標準化管理
電鍍是一個特殊的行業(yè)，雖然傳統(tǒng)上被分在機械加工產業(yè)的大類中，但在實際上屬于電化學加工工藝，是一個非常獨立和獨特的工種，同時也是一個涉及多種學科和專業(yè)的生產過程。電鍍生產過程中的變量較多，生產的手段比較靈活，所用的原料則涉及大化工、精細化工、有機化工和冶金、環(huán)保等多個領域。電鍍行業(yè)的生產制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產出符合規(guī)定的產品。要達到上述目的，如果生產工序的前后次序隨意變更，作業(yè)方法或
電鍍污水的處理方法
電鍍塑料水中，一般重金屬含量比較低，但通常電鍍水中鉻含量都比較高，至于處理方法有下面幾種，主要是根據成本和出水要求而定方法。1.化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ā?.中和沉淀法：在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物，沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。3.化學還原法：化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治
電鍍的五大要素
需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程
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